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单作用叶片泵:
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片**部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时,图右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐,产生真空,于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中,吸油压油各一次,故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力,故又称非平衡式泵,其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故这种泵都是变量泵。
叶片泵主要特点为:
1、采用子母叶片及液压平衡的结构,减少了叶片对定子的压力,其性能更稳定,寿命更长。
2、十二叶片制减少了,脉动的振幅,系统噪声特性低。
3、多排量,多轴伸及进出油口四种不同的相对位置,使用户使用更灵活。
4、泵芯的插装式结构,现场维修更方便。
叶片泵噪声过大故障排除要点:
1.吸油口或过滤器部分堵塞
2.吸油口连接处密封不严,有空气进入
3.吸油口高度太大,油箱液面低
4.泵与联轴器不同轴或松动
5.连接螺钉松动
6.液压油粘度太大,吸油口过滤器的通流能力小
7.定子内表面拉毛
8.定子吸油区内表面磨损
9.个别叶片运动不灵活或装反
解决方案:
1.除去污物,使吸油管路畅通
2.加强密封,紧固连接件
3.降低吸油口高度,向油箱加油
4.重新安装,使其同轴心,紧固连接件
5.适当拧紧
6.更换粘度适当的液压油,更换通流能力较大的过滤器
7.抛光定子内表面
8.将定子翻转装入
9.逐个检查、重装、对不灵活叶片重新装配
叶片泵常见故障现象:容积效率低,压力提不高
1、产生原因
1)个别叶片在转子槽内移动不灵活甚至卡住
2) 叶片或转子装反
3)轴向间隙过大,内泄露严重
4)定子内曲线表现有刮伤痕迹,致使叶片与的那个自内曲线表面接触不良
5)配油盘内孔磨损
6)叶片与转子槽的配合间隙过大
7)定子进油腔处磨损严重,叶片*缺裂或拉毛等
8)进油不畅
9)对于YBP型变量泵
a. 现压弹簧调整不当或弹簧疲劳,偏心距太小,致使泵的不足;
b. 调节螺钉调整不当,因为当变量泵在低于限定压力的时,可调节螺钉,以改变定子的偏心量,如果调节不当,则会影响泵的输油量
c. 滑套在空中卡住
d. 其他同定量叶片泵
2、排除方法
1)检查配合间隙,若配合间隙过小应单槽研配
2)纠正叶片或转子方向
3)见叶片泵主要零件的修理
4)放在装有特种凸轮工具的内圆磨床上进行修磨
5)磨损严重,需更换新配油盘
6)根据转子叶片槽单配叶片
7)定子磨损一般在进油腔,可翻转180°装上,在对称位置重新加工定位孔并定位;叶片*有缺陷或磨损严重,应重新修磨
8)清晰滤油器,定期更换工作油液,检查工作油液的黏度是否太大或太小,加足油池中的油液等
9)对于YBP型变量泵
a. 重新条恒现压弹簧压缩量或更换现压弹簧
b. 重新调整调节螺钉
c. 使滑套在孔中移动灵活
d. 同定量叶片泵
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